R51+型钢筋位置测定仪检测的原理及现场检测

一、检测的基本原理

     根据电磁场理论，线圈是严格磁偶极子，当信号源供给交变电流时，它向外界辐射出电磁场；钢筋是一个电偶极子，它接收外界电场，从而产生大小沿钢筋分布的感应电流。钢筋的感应电流重新向外界辐射出电磁场（即二次场），使原激励线圈产生感生电动势，从而使线圈的输出电压产生变化，钢筋位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢筋所在的位置及其保护层厚度。而且在钢筋的正上方时，线圈的输出电压受钢筋所产生的二次磁场的应响*大。

    根据这一特点，因此在测试中，探头移动的过程中，可以自动锁定这个受影响*大的点，即信号值*大的点。更具保护层厚度和信号之间的对应关系得出厚度值。

    基于这种原理、钢筋仪不适合检测含有铁磁性物质的混凝土检测。

二、依据的基本规范

    中华人民共和国行业标准  《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008.

    中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

三、检测的基本内容

    1、筋位置和数量

    2、保护层厚度

    3、钢筋直径

    4、扫描功能：图象显示水平和垂直钢筋的分布

    5、探测非导电性介质中的磁性体或导电体，如墙体内的电缆、水暖管道等

 四、影响测量精度的因素：

    1、钢筋材质的变化

    2、钢筋直径的变化：椭圆、螺纹、月牙纹

    3、钢筋分布的影响：密集的相邻钢筋，密集的双层（多层）钢筋

    4、混凝土中的磁性介质

五、检测前的准备工作

   1、获取资料、选择测试区。要求测试区平整、避   开金属预埋  件、 不得有装饰面。

    2、确定钢筋的分布。 探头是垂直于主筋或上层筋进行扫描。且要避开箍筋下层筋），如果在箍筋（或下层筋）的正上方，则会出现找不到钢筋或者钢筋位置判定不准确，且重复扫描时测试结果偏差较大，此时应该将扫描线评议两个钢筋直径的距离。

    3、保护层厚度测试

    箍筋（或下层筋）之间测试主筋（或上层筋）的保护层厚度，主筋（或上层筋）之间测试箍筋（或下层筋）的保护层厚度

六、现场的检测

  *步、看电池电压

  第二步、检查钢筋是否标准

  第三步、设置钢筋直径直径

  第四步、选量程 (50~60以内选低量程，保护层厚度大的时候，选用高量程)

  第五步、复位操作(在复位的时候，手不能乱抖，复位时要远离铁磁性物质，测试10分钟左右要复位一次)

现场直径测试。时，首先还是要把钢筋的布置图扫描出来，如前面的步骤，然后在进行直径的测试，测试主筋（或上层筋）时探头平行的放在主筋（或上层筋）的正上方，在仪器上表现为信号值*大，测试箍筋（或下层筋）同样也是这样，注意，测试主筋(或上层筋)时要避开箍筋（或下层筋），测试箍筋（或下层筋）时要避开主筋（或上层筋）。

  总结：  现场测试，精确得到钢筋的布置比较关键。

七、检测中需要注意的事项：

   1、避开钢筋之间的相互影响。选择好检测区域，测试前将探头远离铁磁物复位，用定位功能找到钢筋的走向和分布，用粉笔画出钢筋的位置和走向，测试点尽量避开箍筋。

   2、探头移动的方向和钢筋的走向要垂直。当探头轴线和钢筋轴线平行时灵敏度*高，当探头轴线和钢筋轴线垂直时灵敏度*低，测试时要保证探头轴线平行于被测钢筋，沿着被测钢筋轴线垂直的方向移动探头。

   3、注意被测构件的表面的光滑。为保证测试精度，在测试过程中，为了保证测试精度，选择平整的测试面，当表面不平整或者保护层很薄时可以放一个已知厚度的非金属薄板，在测量结果中减去该值。

   4、要注意测试过程中的复位。每隔10分钟应复位一次，精确测量时，先复位再测量。

   5、复位远离铁磁性物质。由于仪器运用的是电磁原理，所以复位时要远离磁性物质和电磁干扰。